鋼板抛丸機

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鋼板抛丸機

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鋼板預處理線抛丸機

    鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面抛丸除鏽並塗上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械産品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態,有利于數控切割機下料和精密落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規則,有利于機械除鏽和自動...

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鋼板預處理線抛丸機的工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材c此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
 近幾年,由于采用可編程序控制器控制,設備的自動化程度重得到更大程度的提高。

钢材预处理设备用于各类板材,型材的预处理,从而起到提升钢厂出产钢材品质和附加值的作用。在建造船舶,钻井平台等海洋工程项目中,对钢材尺寸更是具有很高的要求,这也因此对各种表面处理工作提出了相当大的挑战,因为其间有大量的钢板和特殊型材需要在装配前进行优质高效的清理、切割、焊接和喷漆等预处理活动。表面处理作为一道程序,是在预处理线上完成的,预处理线是一个将抛丸,上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理,钢板和型材被彻底地抛丸清理,同时,可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。当然,除了外部输送设备外,该预处理线还包括预热炉,连续凯时KB88真人,喷漆房和带烘干通道的移動式炉栅。在钢材上,下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统,这样可以让材料能够不间断的装卸并且有效地避免了材料的碰撞损伤。

因鋼板預處理線的工作過程比較複雜,基本上沒辦法手動操作,因此全自動控制是鋼板預處理線的必要條件;一般采用PLC可編程控制器,最基本上是要實現設備自動開啓到准備工作狀態,上料後設備會自動采集數據,然後精確判斷抛丸開關時間,控制噴漆寬度等;在設備有故障時能采用聲或光報警,直至設備自動關停;此外高端設備上可能用到觸摸屏、計算機監控等系統;電控系統是鋼板預處理線中很重要的組成部分,比較好的電控系統能最大程度得提高設備生産率,延長設備使用壽命,節省電、漆、熱量及人工的消耗。

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