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如何選擇合適的抛丸機配件呢?

如何選擇合適的抛丸機配件呢?

在铸造行业当中,几乎所有的铸钢件以及铸铁件都必须经过抛丸机的处理,这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题,还可以起到铸件生产完成之后的质量检查,可以将表面不良的产品直接进行筛选。 抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。日常使用中,耐磨零件需要经常更换。其原因是除锈的原理是通过电机驱动抛丸机以76m/s的速度向工件表面喷丸,从而达到除锈的目的。 这样,射弹本身和设备本身在使用过程中都将受到极大的损坏。 

那麽如何選擇合適的配件呢?

抛丸机是抛丸机的核心部件,也被业内人士称为抛光头。其质量直接决定抛丸机的清洗效率和使用寿命。其易损件包括:刀片、分丸轮、定向套、端护板和侧护板,均由高铬耐磨铸铁制成。 其中,由于与射弹接触的线速度大,叶片磨损大,使用寿命短。使用寿命一般为500小时左右。磨损较大时,抛丸机的清洗效率较低,设备的控制柜仪表显示抛丸机的电流不能达到预设值。 第二个损坏严重的轮子是药丸分配轮,它是将药丸传送到刀片的媒介。虽然无法达到叶片的磨损程度,但由于转速为2400转/分时的旋转摩擦,分丸轮的寿命约为800小时。 定向套筒是用于调节喷射角度的部件。其原理是通过调节出砂口的角度来调节喷射角度。如果磨损过大,会出现弹丸的散射现象,严重影响弹射效果。 由于与射弹的摩擦相对较小,端护板和侧护板的使用寿命通常超过1000小时。

抛丸機工作時,磨料通過進料口進入抛光頭中心,在抛光頭中心有一個與抛光頭一起轉動的分丸輪。分丸輪的外側爲定向套,分丸輪通過定向套上的開口將磨料輸送到磨片靠近抛光頭中心的一端由于離心力磨粒沿著刀片的長度方向加速,直到到達刀片的尖端並以極高的速度撞擊工件表面。

抛光頭中的刀片與磨料直接接觸,其質量與抛光頭的性能密切相關。葉片的耐磨性直接決定了葉片的使用壽命和抛丸機的運行成本。因此,抛光頭的刀片應由高耐磨材料制成。葉片的耐磨性不僅與葉片材料有關,還與抛丸機的工作條件密切相關。例如,如果磨料中有1%的沙子,刀片的壽命將縮短80%。

當葉輪高速旋轉時,葉片的磨損或開裂會導致振動。因此,有必要經常檢查葉片的完好情況,並及時更換有缺陷的葉片。爲了保證抛光頭的穩定性,必須成對更換刀片,即必須同時更換與不合格刀片相對的刀片,以獲得良好的動平衡。如果懷疑刀片的問題導致投擲頭工作異常,則需要更換所有刀片。

用來減少刀片磨損的磨料是鋼丸。有兩個原因。一個是鋼丸的顆粒是球形的。另一個是鋼丸的硬度適中。從經濟角度來看,鋼丸是噴丸的理想磨料。 

抛丸機配件的日常維護:

1.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
  2.工作前檢查抛丸機配件螺絲是否擰緊。
  3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
  4.檢查各電器運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
  5.抛丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。
  抛丸機工作時只要做好抛丸機配件這些養護工作,就會有效延長設備的使用年限,減少故障的發生。

網帶式抛丸机宣传图