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抛丸機處理的鑄件發黑、起皮是什麽原因?

抛丸機處理的鑄件發黑、起皮是什麽原因?

鑄件在經過抛丸機處理之後發黑、起皮是什麽原因呢?今天在這裏青@工機@械特別解答鑄件經抛丸之後表面發黑的原因分析,希望對大家有幫助。

首先,凯时KB88真人談一下什麽情況下被稱之爲抛丸處理後發黑?
       铸件抛丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。
      抛丸处理后铸件发黑的原因分析:
 1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:
 (1)壓鑄使用黑油過多;
 (2)開模時沖頭油噴濺;
 (3)壓鑄時塗料噴濺;
 2、産品放置時間過長或溫度潮濕,表面腐蝕、發黴或灰塵嚴重。
 3、抛丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。
 4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸後的鑄件表面,造成手印痕迹。
 5、抛丸後放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化。
 抛丸處理之後鑄件發黑的對應措施:
 1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。
 (1)是黑油,顔色黑;
 (2)是沖頭油,顔色暗紅;
 (3)是塗料,顔色不同鑄件表面的淺色;
 2、抛丸處理後,表面痕迹淺,不能去除,因爲已經浸入鑄件基體內。加強産品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下;
 3、整個鑄件表面顔色發黑、發暗。恢複除塵或更換新的鋼丸;
 4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。
 5、抛丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。